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為了確保塑料制品的強度和剛性,而又不致使塑件的壁厚過厚,可以在塑件的適當部位設置加強筋。加強筋還可以避免塑件的變形,注塑加工在某些情況下,加強筋還可以改善塑件在注塑加工成型過程中塑料流動的情況。
⑴、加強筋的厚度不應大于壁厚的1/2,以免引起塑件表面縮影;同時從成型流動性考慮,最小不宜低于0.8mm。
⑵、在必須采用較大的加強筋時,在容易形成縮痕的部位可以設計成紋理,來遮蓋縮痕。
⑶、加強筋應加脫模斜度,筋應標注大端尺寸(但是考慮加工工藝,3D圖上可不做出,模具加工時EDM加工會自然產生斜度,高精度零件另論)
⑷、除特殊要求外,加強筋應盡可能矮,加強筋的高不要超過(3~4)×T(T為零件厚度)
小技巧:把表面制成拱形和波形也是增加強度和剛性的方法之一。
⑸、加強筋厚度與塑件壁厚的關系:
abs,pc,as,ps等以下是合理選擇的要求:1.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用,這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,表面狀況變壞、塑件質量變差。所以,最好使用耐蝕鋼,或對型腔表面進行鍍鉻、鈸鎳處理。&
1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優點是:雖屬間歇操作,但成型周期短,生產效率高取消了胚料準備工序,勞動強度小,產品質量優異。2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法,注塑加工廠家將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于
PC注塑件又稱是聚碳酸酯,具有優良的物理機械性能,尤其是耐沖擊性優異,拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高;蠕變性小,尺寸穩定;具有良好的耐熱性和耐低溫性,在較寬的溫度范圍內具有穩定的力學性能,尺寸穩定性,電性能和阻燃性,可在 -60~120℃下長期使用;無明顯熔點,在 220-230℃呈熔融狀態;由于
注塑產品的缺陷分析料頭附近有暗區1、 表觀在料頭周圍有可辨別的環形如使用中心式澆口則為中心員,如使用側澆口則為同心圓,這是因為環形尺寸小,看上去像黯暈。這上堅是加上高枯性(低流動性)材料時會發生這種現象,如IPC、PMA和ABS你。物理原因如果注射速度太高,熔料流動速度過快且粘性高,料頭附近表層部分材料容易
塑料制品加工應注意的問題,從小處細數就太多了,不勝枚舉,但從大處著眼,還是容易理順的,第一是加工溫度,包括熔融溫度、擠出或射出溫度、模具溫度等,第二是加工壓力,包括熔融背壓、擠出或充模壓力、成型補壓壓力等,第三是加工速度,包括機械鏍桿輸送物料速度、擠出或射出速度、制品在模內的冷卻速度等。這幾項理順了